干燥变压器如何保持干燥

　　1.油箱铁损真空干燥法:变压器油箱本身用于真空干燥，所以供电容量小，电压低；其缺点是工作量大，干燥时间长，材料、设备和必要的计算量大。

　　2.绕组铜损烘干法:变压器绕组通电发热，直接加热绕组绝缘，升温快，工作量小，烘干时间短；它的缺点是需要很大的电源容量。

　　3.零序电流干燥法:油箱、铁芯、绕组由变压器绕组通电加热；其缺点是变压器在排油、取芯、干燥前后需要改变绕组连接方式，温度难以控制，容易造成局部过热。

　　4.变压器零序短路干燥法:该方法是零序电流干燥法和绕组铜损干燥法的综合方法。前者是铁损加热，后者是铜损加热。零序短路干燥法是铁损和铜损的综合方法。

　　5.感应加热法:将罐体置于原油罐内，在油罐外缠绕线圈通电流，利用罐皮的涡流加热使其干燥。此时，箱壁温度不应超过115~120℃，箱体温度不应超过90~95℃。为了便于缠绕线圈，尽量减少线圈的匝数或电流。一般电流150A，导线35~50mm2即可。油箱壁上可以放很多石棉条，石棉条上可以缠绕电线。感应所需的功率取决于变压器的类型和干燥条件。

　　6.热风干燥法:将变压器放在干燥室内，通入热风进行干燥。根据变压器本体的大小，烘房可折叠墙板，墙板上覆盖有浸过防火液的石棉板或其他帆布或石棉布。干燥室尽量小，墙板与变压器的距离不超过200mm，可采用电炉和蒸汽盘管加热。

　　7.真空热油雾化喷雾干燥法:变压器油排到大部分并加热到100℃后，通过真空过滤器和专用雾化喷嘴使油不断循环进入油箱，使油箱和机体温度升高，释放出水蒸气，而绝缘中的部分水蒸气被真空机抽走。

　　8.变压器真空干燥法:这种干燥法是将变压器本体或绕组在大气压下预热到105℃左右，然后抽真空。由于传热慢，内外加热(内冷外热)不均匀，高压大容量变压器由于绝缘层厚，往往需要预热100h以上，导致生产周期长，干燥不彻底，难以满足变压器的绝缘要求。但是设备简单，操作方便。